Качество поверхности потенциально важнее для работы вашей пластиковой детали, чем вы думаете. Оно влияет на качество деталей, их внешний вид, функциональность и скорость производства. Вам необходимо знать о стандартах отделки SPI, если вашему изделию требуется однородная и регламентированная текстура поверхности. В этом руководстве вы узнаете, что такое стандарты отделки SPI, как они классифицируются и как их применять. Вы также узнаете, какое покрытие использовать для ваших деталей в зависимости от материала, внешнего вида и конечного назначения.
Что такое стандарты отделки SPI?

Стандарты отделки SPI: литье пластмасс под давлением Текстуры поверхности на формах. Вы используете их для обозначения требуемой отделки. Эти стандарты были разработаны Ассоциация производителей пластмасс Стандартизация обработки в классификациях. Они помогают выбрать отделку, отвечающую внешнему виду, функциональности и производственным целям промышленного и потребительского применения пластиковых деталей.
Подробная разбивка каждого класса

Стандарты SPI Finish Standard подразделяются на четыре уровня. Каждый уровень определяет метод и результат полировки поверхности. Выбор уровня зависит от внешнего вида детали и условий её использования.
A – Глянцевые покрытия
Класс А — это конечный продукт, отполированный алмазным кругом. Они используются в случаях, когда требуется высокая чистота и гладкость деталей.
- А-1: A-1 — алмазный полировальный круг 3-го класса. Обеспечивает оптимальный блеск для оптических/медицинских деталей.
- А-2: Для A-2 используется алмазный полировальный круг класса 6. Он подходит для элегантных корпусов, требующих чёткого внешнего вида.
- А‑3: Для модели A-2 используется алмазный полировальный круг класса 6. Он подходит для элегантных корпусов, требующих безупречного внешнего вида.
B – Полуглянцевые покрытия
Полуглянцевые покрытия B-Semi-Gloss Finishes мастер смешивает и измельчает специальную пасту этой категории, не требующую времени высыхания на воздухе после нанесения. Отделка класса B выполняется шлифованием наждачной бумагой. Они используются, если требуется средний блеск.
- Б-1: B-1 — гранатовая шлифовальная бумага зернистостью 600. Она обладает отражающими свойствами и обеспечивает гладкую поверхность.
- Б-2: На бумаге зернистостью 400 выполняется B-2. Подходит для крышек и ручек, требующих сравнительно небольшого внешнего вида.
- Б-3: B-3 — это комбинация наждачной бумаги зернистостью 320. Применяется для обработки деталей инженерных систем, требующих простого косметического ремонта.
C – Матовые покрытия
Класс C используется для шлифовки камня. Его следует использовать, когда важны отражательная способность и устойчивость к отпечаткам пальцев, но они незначительны.
- С-1: C-1 проходит по камням зернистостью 600. Придаёт поверхности превосходный матовый оттенок.
- С-2: Для C-2 требуется камень зернистостью 400. Подходит для участков, требующих нейтрального и слабого блеска.
- С-3: C-3 выполняется с использованием камня зернистостью 320. Этот вариант наиболее подходит для скрытых деталей, которые необходимо закрыть.
D – Текстурированная отделка
В классе D используется сухая струйная очистка, которую можно применять на твердых поверхностях и которая обеспечивает быструю адгезию.
- Д 1: D-1 — с использованием стеклянных шариков. Создаёт лёгкую текстуру и практически не блестит.
- Д-2: D-2 содержит оксид алюминия. Он обеспечивает насыщенный и приятный на ощупь блеск.
- Д-3: D-3 — грубая зернистость. Подходит для изготовления противоскользящих или цепких деталей с самой шероховатой поверхностью.
Как достигается качество SPI

· Этапы производства
Для соответствия стандартам SPI Finish необходимо следовать определённым инструкциям по подготовке пресс-форм. Это происходит после механической обработки пресс-форм. Следы от инструментов и дефекты поверхности устраняются абразивной обработкой. Выбранный класс финишной обработки определяет тип процесса и материал.
· Инструменты для полировки
В зависимости от требуемой степени обработки, вы используете полировальный инструмент. Качество поверхности класса A достигается с помощью алмазной пасты. Вы получаете наждачную бумагу и абразивные материалы. Качество камня. В классе D используется сухая струйная очистка с использованием стеклянных шариков или оксида алюминия. Каждый из инструментов позволяет регулировать светоотражательную способность и шероховатость поверхности полости.
· Контроль качества
Отделка важна, но контроль качества также крайне важен. Шероховатость поверхности проверяется с помощью профилометров или визуально. Поверхность дипломной формы сравнивается с образцами SPI. При необходимости проверяется однородность между несколькими полостями. Даже незначительные изменения в обработке поверхности могут привести к косметическому дефекту или отбраковке детали. Этот процесс способствует обеспечению стабильности качества производственных партий.
Сравнение SPI с другими стандартами поверхности

Существует также тенденция сравнивать стандарт SPI Finish с ВДИ 3400 и текстуры Mold‑Tech или Standex. Эти системы имеют разные области применения.
· VDI 3400:
VDI — это европейский стандарт. Он применяется EDM Электроэрозионная обработка позволяет создавать матовые или текстурированные поверхности. Этот вариант подходит для использования функциональных поверхностей, подверженных износу и имеющих гладкую текстуру.
· Mold‑Tech / Standex:
Mold-Tech / Standex и финишные покрытия — это химические или лазерные финишные покрытия. Они применяются для создания сложных дизайнов, таких как зернистость или геометрические узоры. Они используются в тех случаях, когда поверхности изделий должны быть брендированными, эстетичными или обладать определенными тактильными эффектами.
Заключение

Выбор наиболее подходящей отделки поверхности пресс-формы влияет на качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия. Стандарты отделки SPI предоставляют вам надежные инструменты для определения и управления отделкой поверхности. Они способствуют эффективному взаимодействию между группами проектирования, инструментальной и производственной деятельности.
Часто задаваемые вопросы
Что такое SPI A‑1 и A‑3?
Высокоглянцевое, зеркальное покрытие создаётся на полировальном круге SPI A-1 с использованием алмазного полировального круга № 3. Покрытие с более низким уровнем глянца имеет меньшую прозрачность, поэтому для полировального круга SPI A-3 используется алмазный полировальный круг № 15. Для оптических деталей используется полировальный круг A-1, а для некритичных глянцевых поверхностей — A-3.
Можно ли получить смешанные виды отделки в одной форме?
Высокоглянцевое, зеркальное покрытие создаётся на полировальном круге SPI A-1 с использованием алмазного полировального круга № 3. Покрытие с более низким уровнем блеска имеет меньшую прозрачность. Поэтому для полировального круга SPI A-3 используется алмазный полировальный круг № 15. Для оптических деталей используется полировальный круг A-1, а для некритичных глянцевых поверхностей — A-3.
Как измеряется и определяется Ra?
Ra — это среднее арифметическое значение шероховатости. Оно измеряется в микронах с помощью профилометра поверхности. Значения Ra коррелируют с классами SPI и позволяют оценить текстуру для получения аттестата.
Что произойдет, если материал не выдержит отделку?
Возможно, ваша пластиковая смола не сможет обеспечить желаемого качества поверхности, и у вас могут возникнуть проблемы с деформацией, изменением блеска или подтеками. Необходимо подобрать соответствие между SPI-покрытием и совместимостью смолы, а также условиями формования.


